大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于处理自动打包机故障步骤的问题，于是小编就整理了5个相关介绍处理自动打包机故障步骤的解答，让我们一起看看吧。自动打包机切不了带啦，怎么回事？1、传感器故障。熟悉打包机的用户都知道，目前我们国...
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于处理自动打包机故障步骤的问题，于是小编就整理了5个相关介绍处理自动打包机故障步骤的解答，让我们一起看看吧。
1、传感器故障。熟悉打包机的用户都知道，目前我们国内做打包机使用的原理都是凸轮结构，由一个主电机控制转动，凸轮每转到一个位置就会有相应的传感器检测，因此如果传感器故障，机器接收不到需要切带的信号，自然就无法切带。
2、中顶刀压簧断裂。中顶刀的作用就是将打包带顶升起来用来切断和粘合，但如果中顶刀由于其他原因不能顶升到指定位置的话，那么打包机也是不能很好的切带的。
3、中顶刀拉簧断裂。中顶刀除了有内部的压簧外，还有外部的拉簧，拉簧是起到将3把刀固定在一起的作用，如果这个拉簧断裂，也是不能切带的。
判断方法：用手动送带的方法，若手动送带都不到位，包带的质量不符合机器要求；若手动送带较顺畅，再检查另外故障。
送带不到位的几种情况
（1）杠杆拉簧力量太大或太小导致：可以适当调整滚轮压力看看情况。
（2）顶杆位置太高，在没有退带情况下，顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间距。
（3）带头劈裂，带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆紧力调得太大。因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况。
（4）压带板太低，压带板是为穿带方便而设置的，但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小，以至影响到带子自由进退时，就会产生送带不到位。此时应将压带板适当提高。
（5）中顶刀固定不牢固，中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移，而与另一刀板紧紧靠在一起，复位不能到位，引起“T”导板不能复位，带头无导板导向而乱窜而导致送带不到位。所以中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。
（6）打包带质量问题，打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太过都可引起送带不到位。
如果还是不能解决的话，可咨询我司依利达，我们可以上门帮你检查！
一、不自动送带：
1、查看送到长度控制的电位器是不是在零位。如果是的话，自然不出带，要顺时针进行调整。
2、看穿带方法是不是正确。不正确要及时调整，请查看说明书。
3、检查上下分机内是否干净。如果我们长期使用不进行清理，导致有赃物，就会影响送带的顺畅程度，建议用过后要及时做清理。
4、查看送带滚轮间隙是否正确，要仔细调整，比带子厚度多0.05-1mm就行。
5、看看我们以前选的PP带和现在比是不是过厚或过薄，调整送退带滚轮间隙就行。
二、捆扎机不退带
1、不退带也可能是上下机有异物，检查一下。
2、检查我们退带的间隙是不是过大。退带滚轮间隙上面说了比带子厚度多出0.05-1mm。
状况一：
卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：
a、拆开六角螺帽的垫圈。
b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。
c、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。
如果全自动废纸打包机捆丝机捆丝器退不回来了，可能是以下原因导致的：
1. 捆丝器卡住了：捆丝器可能被废纸或其他杂物卡住了，导致无法缩回。此时可以尝试清理捆丝器，或者停机后手动将捆丝器缩回。
2. 捆丝器行程开关故障：捆丝器行程开关可能故障，导致捆丝器无法缩回。此时可以检查开关是否损坏或者接触不良，需要更换或修理。
3. 捆丝器液压系统故障：捆丝器液压系统可能出现故障，导致无法缩回。此时可以检查液压油路是否畅通，液压缸是否正常工作，需要更换或修理液压系统。
4. 捆丝器马达故障：捆丝器马达可能故障，导致无法缩回。此时可以检查马达是否正常工作，需要更换或修理马达。
如果以上方法无法解决问题，建议联系专业的维修人员进行检查和维修。
到此，以上就是小编对于处理自动打包机故障步骤的问题就介绍到这了，希望介绍关于处理自动打包机故障步骤的5点解答对大家有用。
