首页/ 自动打包机 / 半自动不良品打包机,半自动打包机动作不连贯是什么原因

半自动不良品打包机,半自动打包机动作不连贯是什么原因

 2023-12-27 17:12:02  阅读 0

摘要:

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于半自动不良品打包机的问题,于是小编就整理了4个相关介绍半自动不良品打包机的解答,让我们一起看看吧。半自动打包机打包吱吱响不切带?可能原因如下:没系好东西。机械对于物品的捆扎紧度称为束紧力,...

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于半自动不良品打包机的问题,于是小编就整理了4个相关介绍半自动不良品打包机的解答,让我们一起看看吧。

半自动打包机打包吱吱响不切带?

可能原因如下:

半自动不良品打包机,半自动打包机动作不连贯是什么原因

没系好东西。机械对于物品的捆扎紧度称为束紧力,一般的束紧力是不可调节的,但是全自动废品打包机也可以,如果机器出现捆不紧的现象,可在机芯位置的刻度盘上调节束紧力,数值越大,就越能调整。

包装带崩带。这种装置的束紧力可以调节,但当束紧力达到相应值时,会发生崩带现象,且包装带未粘好,已崩开。其主要原因是没有足够的冷却时间。

半自动打包机不自动切带 可能原因如下:

1.中刀轴承破裂

遇到这种情况就应该检查断裂的原因,更换轴承

2.中刀磨损

中刀的两面都有刃口,如果一面磨损了可以调换到另一面使用或更换新刀。

3.中刀管销断裂

解决方法为用小冲头冲出断销,重新装入新管销。

4.打包机捆紧力调得太紧

调整螺帽的上面有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后再把内六角紧定螺钉拧紧。

5.打滑片或捆紧传动皮带有油

1、中刀轴承破裂排除方法及修理要点:发生此种情况,主要是使用不当造成必须检查原因,更换轴承。

2、中刀刀刃磨损排除方法及修理要点:中刀两面都有刃口,当一面磨损后,可换另一面使用3、中刀管销断裂排除方法及修理要点:中刀管销一般是不会断裂的,发生断裂的原因主要是使用不当造成的,更换方法:用小冲头冲出断销,再将F3×18新的管销打入。4、松紧度调的太紧排除方法及修理要点:调整螺帽之上有一内六角螺钉,松开后,将调整螺帽反时针旋转调好后,再将内六角螺钉拧紧。5、打滑片或捆紧传动皮带有油6、PP带厚度太薄或是退带轮间隙太大排除方法及修理要点:退带滚轮间隙就只比带子厚度多出0.5-1mm,按此要求进行调整,退带滚轮磨损,按要求更换。7、TD损坏排除方法及修理要点:按原线路更换。8、LS5微开关失灵排除方法及修理要点:工作时间闭点无法断离。9、强弱弹簧太松排除方法及修理要点:调整强弱,顺时针扣紧。

半自动打包机不切带?

可能原因如下:

1、松紧调整得太紧,须重新调整紧度。

2、打滑片或打滑皮带有油,此配件都位于松紧调紧调整附近,必须拆下擦掉油污。

3、皮带太松,将皮带传动座往下调整,或将马达往后调些。

4、使用的打包带太薄或退带滚轮间隙太大,参考送退带滚轮的调整方法调好。

5、半自动打包机退带感应器有故障,须更换。 

手动切带时不上顶,凸轮键销断裂或减速机问题顶不到位,中刀磨损或凸轮磨损自动切带时中刀不上顶或不到位,可能其他原因引起收带工步无法完成导致的============================

半自动打包机打滑?

当打滑片或紧固皮带有油时,极易导致查打包机不自动切带,需要人工及时清理同时打包机不进行切带时也应检查以下三种情况检查中刀轴是否有破裂或者磨损,以及管销是否有断裂的情况,如果存在应及时进行更换;

检查拉力是否适当,过紧和过松的拉力,不仅会对设备造成无必要是损耗,也会导致不自动切带的问题,应检查传送皮带是不是过送,导致刀片在剪切时候,无法用上压力。

怎样解决半自动打包机不送带问题?

不自动送带:送带长度控制的电位器在零位,调整到(1-6)即可,电位器在面版的第二位置。送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整,则出带长度长反之则短;如果在零位置则不出带。

穿带不正确:打开半自动打包机正面右门(面板面为机械的正面),按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图,正确穿带。

上下分机内有异物:打包机器长期使用,又未能及时清洁与保养,致使机器内积有赃物(打包带过宽留下的,还有一卷的打包带有多个接头上的胶带),使送带不顺畅自如,应多作清洁保养。

送带滚轮间隙不正确:一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要,间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整,调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

到此,以上就是小编对于半自动不良品打包机的问题就介绍到这了,希望介绍关于半自动不良品打包机的4点解答对大家有用。

相关资讯
Copyright © 2002-2024 机械制造网 版权所有 

免责声明: 1、本站部分内容系互联网收集或编辑转载,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。 2、本页面内容里面包含的图片、视频、音频等文件均为外部引用,本站一律不提供存储。 3、如涉及作品内容、版权和其它问题,请在30日内与本网联系,我们将在第一时间删除或断开链接! 4、本站如遇以版权恶意诈骗,我们必奉陪到底,抵制恶意行为。 ※ 有关作品版权事宜请联系客服邮箱:478923*qq.com(*换成@)


ICP证: 沪ICP备2023034754号-34